随着各省、市密集出台大力发展装配式建筑的指导政策，积极推广装配式建筑，装配式一体板也迎来了发展新机。

       外墙的装配化程度是考核建筑工业化水平的关键指标之一，保温装饰一体板作为建筑外墙节能保温的优秀产品，如何与装配式建筑相互结合、互相成就已成为装配式建筑的重要课题，也是建材企业把握装配式建筑发展机遇的风口。

       众所周知，建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例高达30——40%，大部分是采暖和空调能耗，故建筑节能意义重大。为此，20世纪70年代后，亚洲、欧洲一些经济发达的国家普遍重视起建筑材料的研制与应用，并对建筑材料和保温材料进行了标识管理，使建筑业在新建建筑中执行节能标准。而我国进入到80——90年代，加气混凝土、空心砌块等自保温墙体材料开始投入大量使用。

       2015年颁布的《促进绿色建材生产和行动方案》明确提出“鼓励发展保温、隔热及防火性能良好、施工便利、使用寿命长的外墙保温材料，开发推广结构与保温装饰一体化外墙板”。在《关于促进新材料发展的若干政策》下发文件中，明确“鼓励发展环保，多功能的新型墙面材料”。

       利好政策频发，行业绿色意识不断提升，我国建筑建设的节能工作不断深入，发展绿色节能建材已然成为形势所趋。据有关专家测算，屋面热能损耗约12%，地面约5%，门窗约40%，墙体约43%。做外墙保温的建筑物可将能耗损失降为8%左右，节能效果非常明显。

       新型保温装饰一体板不同于传统外墙材料，不仅保温节能、防火隔热效果好，经济适用性价比高，而且装饰效果较好，凭借其优异性能和多样功能，迎来了市场发展新机。

       数据显示，预计到2020年，我国新增建筑高达300亿平方米，这就要求建筑关联行业不断对建筑进行优化设计，以正确选择建筑材料、部件、技术和设备，达到较佳绿色效果。轻质混凝土外墙板符合国家绿色建筑和建筑节能的产业政策，是建筑行业实现可持续发展战略的重要内容。与传统的外墙保温涂饰系统施工相比，新型保温装饰一体板不仅实现了涂料成品化、保温成品化，而且实现了保温装饰一体化，为建筑的产品质量与施工质量提供了较有力的保证。

       目前市场上的建筑涂料和保温系统对下游客户而言仍属半成品，需要另外在幕墙的空腔内填充保温棉、聚苯板或现场浇灌聚氨酯发泡等。这不仅加剧了整体施工难度，而且延长了整体施工周期，重复施工，浪费了材料，导致物理寿命短。

       而目前发展迅猛的保温装饰一体化板，是由粘结层、保温装饰成品板、锚固件、密封材料等组成，融装饰、节能、防火、防水、环保为一体。其功能多样且在应用中，具有质量批次稳定、产能提升、不受施工环境影响等优点；另外，保温装饰一体板装饰效果好，使用寿命上较长，施工方案较多，不仅适用于新建筑的外墙保温与装饰，也适用于旧建筑的节能和装饰改造；既适用于各类公共建筑，也适用于住宅建筑的外墙外保温；既适用于北方寒冷地区的建筑，也适用于南方炎热地区建筑，具有较明显得产品优势与较广泛的应用区域。

       据“十三五”规划，新建绿色建筑总面积占新建建筑总面积比例将从2015年的20%增长到2020年的30%。有关机构预计，新建绿色建筑市场增量规模将达到2100亿元。绿色建筑发展势在必行，保温装饰一体板市场方兴未艾。

       我国外墙面积每年约有10亿平方米，其中保温装饰一体板约占10——15%的面积，因此，保温一体板前景不可限量，市场容量将达到500多亿元。也正是这样广阔的市场前景，促使了行业企业大力研发新技术、开发一体板新产品。

       随着越来越多的企业加入“一体板分队”，一体板产品不断完善。华东、华北、华南等地区已经形成初具规模的生产机械化、自动化，操作标注化、精细化的生产企业。

       就国际保温材料市场而言，发展稳中有升，美国对保温装饰一体化板的需求量较大，其次是欧洲国家，对保温装饰一体化板的青睐越来越明显；新兴市场如俄罗斯也掀起了对保温装饰一体化板的喜爱。

       必须指出，行业的一哄而上，也带来一系列问题和隐患。如：产品标准化程度不够高、行业标准不够完善、企业小而散导致产品质量参差不齐等。因此亟待行业企业和协会高度重视行业问题，不断发展绿色产品，建立统一绿色产品体系，通过不断完善标准，树立行业标杆，在新一轮装配式发展浪潮中占得先机。